超声波提取设备

超声波提取设备

技术参数

同一种药材需要使用不同溶剂,或者采用不同提取温度提取不同提取物,可采取多级型式,即:提取在一至多级提取管内完成。


应用范围
广泛应用于植物药材、天然产物,挥发性有机溶剂,单味药材的提取。
材质
不锈钢

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详细信息

济宁双和超声设备有限公司历时多年,综合借鉴国内外精湛的提取工艺和产品,发明创造出的连续逆流超声波提取成套设备,实现了植物有效成分的连续逆流超声提取,使超声波提取这一技术真正走向产业化工业化应用。


公司在实践中不断创新不断完善配套系统,研制出药材物料定量输送机、渣液输送分离器、及控制系统、提取溶媒流量及温度控制系统,隧道式烘干处理系统、提取药液渣液分离系统、提取管段搅拌系统、提取管段加热保温系统、在线清洗(WIP)系统、集中电气操作控制等系统,构成一套功能齐全的机电一体化中药和天然产物提取设备。
  

连续逆流超声波提取设备通过配备公司发明的超声装置,在常、低温条件下,提取时间缩短至20~40分钟,确保了连续化作业及动态逆流提取,提高了生产效率,减少了溶剂用量,降低了提取温度,保证了产品质量,降低了能耗,保证生产过程的安全性,避免了药渣对环境的污染,是一套高效、节能、安全、环保的天然产物生产加工设备,广泛应用于使用各种溶剂从植物药材中提取各种天然产物,特别是使用挥发性有机溶剂的提取,以及较大规模单味药材的提取。此套设备的推广及应用,必将极大地促进中药和天然产物产业化和现代化建设。

连续逆流超声波提取设备其组成:
连续逆流(超声)提取设备的主体设备为管道式(超声)提取设备,是由进料器、提取管段、排渣管、排液装置等组成;

其配套系统为:

1、药材物料输送及控制系统

2、提取溶媒流量及温度控制系统

3、提取过程加热和保温系统

4、提取过程搅拌系统

5、提取药液渣液分离系统

6、药渣处理系统:由药渣挤干机、烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、药渣输送机等组成。

7、在线冲洗系统

8、电气操作控制系统:整套系统采取集中操作控制,可以根据用户的要求配备全自动编程控制系统,以及半自动控制器件系统。

连续逆流超声波提取设备型号规格一览表


序号
型号规格提取管内径(mm)超声提取管段(节) 

浸泡提取管段(节)提取总容积(升)超声提取总容积(升)超声总功率(kw)提取量(kg/hr)
1小规模型SHNC-TQ/3/C3N13003166631214.433~115
2SHNC-TQ/3/C3N33003399931214.443~122
3SHNC-TQ/3/C4N03004066641619.237~149
4SHNC-TQ/3/C4N23004299941619.247~154
6SHNC-TQ/3/C5N1300519995202451~189
8SHNC-TQ/3/C6N03006099962428.856~224
15中规模型SHNC-TQ/4/C4N04004011887393266~265
16SHNC-TQ/4/C4N24004217827393284~274
18SHNC-TQ/4/C5N14005117829234092~336
19SHNC-TQ/4/C5N340053237692340110~343
20SHNC-TQ/4/C6N040060178211084899~398
21SHNC-TQ/4/C6N2400622376110848117~404
22SHNC-TQ/4/C8N0400802376147764133~531
23SHNC-TQ/5/C5N1500512758142648142~518
24SHNC-TQ/5/C5N3500533677142648170~530
26SHNC-TQ/5/C6N0500602758171157.6154~616
27SHNC-TQ/5/C6N2500623677171157.6181~625
28SHNC-TQ/5/C6N4500644597171157.6209~634
29SHNC-TQ/5/C7N1500713677199667.2193~722
34大规模型SHNC-TQ/6/C6N0600603924248557.6223~894
35SHNC-TQ/6/C6N2600625232248557.6263~907
36SHNC-TQ/6/C6N4600646539248557.6302~920
37SHNC-TQ/6/C7N1600715232289067.2279~1046
39SHNC-TQ/6/C8N0600805232332276.8299~1195
40SHNC-TQ/6/C8N2600826539332276.8338~1205
41SHNC-TQ/6/C9N1600916539372786.4355~1346

连续逆流超声提取设备性能对比分析和传统提取罐对比分析
1、实现连续化作业
a、生产效率显著提高,生产效率大幅提高。
b、减少作业人数,降低劳动强度,节约生产支出。
c、单套设备提取能力每小时可达1300多公斤,特别适合于规模化生产提取。

2、配备超声提取技术
a、提取时间显著缩短,是常规方法的1/6~1/24;
b、提取温度降低20~50℃,有利于热敏性药物成分的提取,减少杂质含量,降低能耗。
c、避免添加剂的使用。例如从槐米中提取芦丁,在超声作用下,避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚硫酸钠,不仅降低生产成本,而且减少污染环境。
d、提取得率提高5%~30%。

3、实现逆流条件下提取
减少提取溶媒的用量,是传统提取方法的1/2,减轻了后道过滤、分离、浓缩的工作量,节约能耗,降低生产成本。

4、配备药渣自动排出装置
a、解决了热回流提取罐药渣在罐中不易排出,需要人为清理,即不安全,又麻烦的问题。
b、克服了提取罐频繁开启排渣阀门,密封性难以保证的难题。

5、配套药渣在线分离机和隧道式溶剂烘干回收系统
a、分离后药渣中含液量为50~70%,提高收率,减少浪费。
b、分离后的药渣进入烘干机,药渣中残存的溶剂蒸发,进入冷凝器回收再利用,减少了溶剂的浪费,避免了溶剂挥发给生产过程造成的不安全因素,同时烘干后的药渣直接装车或打包存放,作为饲料、肥料再利用,既提高了经济效益,又避免了对环境的污染。

6、配套提取过程搅拌系统,保证了提取过程的均一性。

7、实现全程密闭条件下运行,减少过程损失,生产安全性提高,特别适合于各种易燃、易爆、毒性大等挥发性有机溶剂的提取。

单级和多级连续逆流超声提取设备 
单级连续逆流超声提取设备 


为常规形式,提取在同一个提取管段内完成,使用一种或多种混合提取溶剂,相同的提取温度。 

多级连续逆流超声提取设备

如果同一种药材需要使用不同溶剂,或者采用不同提取温度提取不同提取物,可采取多级型式,即:提取在一至多级提取管内完成。依据用户的要求不同,设备的连接有以下几种方式:
1.不同的溶剂提取

a.一级提取后的药渣直接进入药渣处理系统,经将药渣中残存的有机溶剂回收干净后,药渣进入二级提取,依次类推。

b.各级提取药液进入独立的过滤、分离或浓缩系统,互不相混。

2、不同的温度提取
a.一级提取后的药渣直接进入二级提取,依次类推。
b.提取的温度一级较低,向后依次增高。

3、提取药液排出有两种形式,如下:
a.zui后一级提取药液进入到上一级提取管中,一次类推,一级提取后的药液进入过滤、分离或浓缩系统。
b.各级提取药液进入独立的过滤、分离或浓缩系统,互不相混。





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